مزايا وعيوب ألواح الفولاذ المقاوم للصدأ المدرفلة على الساخن

ما هو المتداول الساخن?

تتم عملية الدرفلة على الساخن أعلى من درجة حرارة إعادة تبلور المعدن.
تحدث إعادة التبلور عندما:

• الحرارة والوقت كافية أثناء التلدين.

• جديد, الحبوب الخالية من الإجهاد تحل محل الحبوب المشوهة.

• يتغير الهيكل المعدني بالكامل.

تعمل هذه العملية على تحسين خصائص المعدن.
ال درجة حرارة إعادة التبلور هو متوسط ​​درجات الحرارة عندما:

• الحبوب الجديدة الشكل الأول.

• تم استبدال الهيكل بالكامل.

إنه متأثر:

• تكوين سبائك

• كمية التشوه

• حجم الحبوب الأصلي

• درجة حرارة التلدين

مزايا الفولاذ المقاوم للصدأ المدلفن على الساخن

1. انخفاض استخدام الطاقة والتكلفة

• هناك حاجة إلى قوة أقل أثناء الدرفلة على الساخن.

• يتم حفظ الطاقة.

• يتم تخفيض التكاليف.

2. تحسين قابلية التشغيل

• يتم كسر الحبوب الخشنة من الصب.

• يتم تقليل الشقوق والعيوب.

• يصبح الهيكل أسهل في المعالجة.

3. كفاءة إنتاجية أعلى

• يتم استخدام سبائك كبيرة وتخفيضات ثقيلة.

• يمكن زيادة سرعة الدوران.

• المتداول المستمر والآلي ممكن.

عيوب الفولاذ المقاوم للصدأ المدلفن على الساخن

1. خطر التفريغ

• الادراج (مثل الكبريتيدات, أكاسيد) تم تسويتها.

• يمكن أن يحدث التصفيح بين الطبقات.

• أنه يضعف القوة في اتجاه سمك.

• قد يؤدي انكماش اللحام إلى تمزق الطبقة.

2. الإجهاد المتبقي

• التبريد غير المتكافئ يسبب الإجهاد الداخلي.

• الإجهاد متوازن في الداخل ولكنه غير مرئي.

• قد يسبب تشوه ويقلل من عمر التعب.

• غالبًا ما تتعرض المقاطع الفولاذية السميكة لمزيد من الضغط.

3. خواص ميكانيكية أقل دقة

• القوة ليست عالية مثل الفولاذ المشغول على البارد.

• الخصائص ليست موحدة.

• اللدونة تقع بين الفولاذ البارد والمصلب.

4. ضعف السماكة والتحكم في السطح

• من الصعب التحكم في السماكة.

• السطح أكثر خشونة من الفولاذ المدلفن على البارد.

• خشونة السطح (رع) يكون 0.5-1.5 ميكرومتر أعلى.

• غالبًا ما تستخدم المنتجات المدرفلة على الساخن كقضبان للدرفلة على البارد.