Лист нержавеющей стали 304

304 нержавеющая сталь И 304л бывают двух типов аустенитная нержавеющая сталь наиболее широко используемый в промышленности. Основное различие между ними заключается в содержание углерода И способность противостоять межкристаллитной коррозии (межцентральная коррозия), особенно после процесса сварки.

1. Содержание углерода и межкристаллическая коррозия

• 304 Нержавеющая сталь
  Максимальное содержание углерода ок. 0,08%. При воздействии температур между 450°С – 850 °С, например, участки, подвергающиеся нагреву во время сварки, Углерод может реагировать с хромом с образованием карбид хрома по границам зерен (граница зерна). Как результат, содержание хрома по границам зерен снижается ниже 12%, что является минимальным порогом для сохранения «устойчивых к ржавчине» свойств. Это может вызвать межкристаллитная коррозия, когда материал выглядит неповрежденным, но теряет местную прочность.

• 304л нержавеющая сталь
  Углеродный контроль ≤ 0,03%, так что образование карбида хрома значительно снижается. Это делает 304L более устойчив к межкристаллитной коррозии., особенно после сварки. Буква «Л» означает Низкоуглеродистый, низкоуглеродистая версия 304 предназначен для решения этой проблемы.

2. Механические характеристики

Углерод – армирующий элемент. Поэтому:

• 304 собственный предел текучести И предел прочности немного выше, чем 304L.

• Однако, эта разница не существенно в большинстве реальных приложений и не влияет на выбор материала.

• Если требуется более высокая прочность, обычно выбирается материал более высокого качества, нравиться 316 нержавеющая сталь.

3. Коррозионная стойкость

• В состоянии не сварной и температура ≤ 425°С, коррозионная стойкость 304 и 304Л почти то же самое, хорошо для атмосферы, пресноводный, а также пищевые среды.

• В сварка или высокотемпературное применение, 304Л лучше из-за удерживающей способности межкристаллитная коррозия.

4. Руководство по выбору материала

Выбирать 304 Если:

• Оборудование не требует классификации (например, с использованием болтовых или резьбовых соединений).

• За классификацией следует раствор для термообработки (отжиг) выше 1040°C для растворения карбида хрома.

• Рабочая температура более 425°С, где сила высока 304 лучше.

• Соображения стоимости важны, и сварка не требуется..

Выбирайте 304L, если:

• Оборудование требует сварки или пайки, и термообработка не может быть проведена после сварки.

• Оборудование используется в среде может вызвать межкристаллитную коррозию (например химическая промышленность).

• Процесс изготовления включает в себя образование при высоких температурах.

• Этого требуют стандарты безопасности или отраслевые правила., как в пищевая промышленность, аптека, или труба химического давления.