Горячекатаный лист из мягкой стали производится путем прокатки стали при высоких температурах., обычно выше 900°C. При этой температуре, сталь становится более пластичной и ее можно легко формовать в листы, тарелки, и катушки.

Ключевые характеристики:

• Масштабированный, грубая обработка поверхности
• Отличная формуемость и пластичность
• Хорошая свариваемость
• Более низкая себестоимость производства по сравнению с холоднокатаной сталью.
• Более широкие допуски на размеры

Он широко используется в строительных и промышленных целях, где качество поверхности не имеет решающего значения..

Распространенные марки горячекатаного листа из мягкой стали

Горячекатаные сорта мягкой стали определяются международными стандартами, такими как ASTM., В, и ГБ.

Типичная сравнительная таблица оценок

Характеристики сорта

• Низкоуглеродистая сталь (≤0,25%): Отличные характеристики формовки и сварки
• Среднеуглеродистая сталь (0.25–0,6%): Более высокая прочность, более низкая пластичность
• Высокоуглеродистая сталь (>0.6%): Высокая твердость, ограниченная формуемость

Промышленные свойства горячекатаной мягкой стали

Механические характеристики

• Умеренная прочность с хорошей вязкостью
• Высокая пластичность, подходит для гибки и формовки.
• Стабильные механические свойства для крупномасштабного применения

Преимущества изготовления

• Легко резать, сверлить, и сварить
• Подходит для тяжелых изделий и конструкционных компонентов.
• Эффективен для массового производства

Характеристики поверхности

• Оксидная окалина, образующаяся при горячей прокатке
• Не пригоден для декоративного применения без дальнейшей обработки.
• Может быть протравлен или покрыт покрытием для улучшения внешнего вида и устойчивости к коррозии.

Типичные применения

• Конструктивные рамы и опоры
• Строительные материалы
• Компоненты машин
• Автомобильные конструкции
• Резервуары для хранения и трубопроводы

Горячекатаный лист из нержавеющей стали – марки и промышленные характеристики

В промышленных применениях, горячекатаную мягкую сталь часто сравнивают с горячекатаной нержавеющей сталью из-за различий в коррозионной стойкости и составе сплава..

Распространенные марки горячекатаной нержавеющей стали

Аустенитная нержавеющая сталь

• 304: общего назначения, отличная устойчивость к коррозии
• 316: Улучшенная коррозионная стойкость благодаря молибдену, подходит для морской и химической среды
• 321: Стабилизирован для применения при высоких температурах.

Ферритная нержавеющая сталь

• 430: Магнитный, умеренная коррозионная стойкость
• 409: Хорошая термостойкость, обычно используется в выхлопных системах

Дуплекс из нержавеющей стали

• 2205: Высокая прочность в сочетании с превосходной коррозионной стойкостью

Промышленные характеристики нержавеющей стали

Механические свойства

• Хорошая прочность и пластичность
• Высокая ударопрочность
• Подходит как для структурных, так и для прецизионных применений.

Коррозионная стойкость

• Содержание хрома образует защитный оксидный слой.
• Превосходная стойкость к окислению и химическому воздействию
• 316 и дуплексные марки хорошо работают в хлоридных средах.

Характеристики обработки

• Окалина на поверхности после горячей прокатки
• Требуется травление или удаление окалины для улучшения коррозионных характеристик.
• Хорошая свариваемость при соблюдении правильных процедур.

Приложения

• Химическое технологическое оборудование
• Морские и морские сооружения
• Оборудование для пищевой промышленности
• Нефтяная и газовая промышленность
• Архитектурные и промышленные системы

Мягкая сталь против нержавеющей стали (Горячекатаный)