Introdução ao aço inoxidável superaustenítico (904eu)

Aço inoxidável superaustenítico (904eu) tem excelentes propriedades de trabalho a frio e a quente, semelhante a outros aços austeníticos Cr-Ni comumente usados.

Forjamento a Quente: A temperatura máxima de aquecimento é 1180°C, e a temperatura mínima de parada do forjamento é 900°C.
Conformação a Quente: Este aço pode ser formado a quente em temperaturas entre 1000°C e 1150°C.
Tratamento térmico: O processo de tratamento térmico envolve aquecimento a 1100-1150°C e depois resfriamento rápido.
Soldagem:
- Técnicas gerais de soldagem podem ser usadas.
- Soldagem a arco manual e soldagem a arco de tungstênio são recomendadas.
- Para pratos até 6 mm de espessura, use um diâmetro de eletrodo de 2.5 milímetros ou menos; para pratos acima 6 mm de espessura, use um diâmetro de eletrodo menor que 3.2 milímetros.
- O tratamento térmico pós-soldagem envolve aquecimento a 1075-1125°C seguido de resfriamento rápido.
- A soldagem a arco de tungstênio requer o mesmo material para metal de adição que o eletrodo, com a solda necessitando de decapagem e passivação após a soldagem.

904L aço inoxidável, também conhecido como 00Cr20Ni25Mo4.5Cu, é projetado para resistir à corrosão por ácido sulfúrico.

Resistência ácida: Também é resistente ao ácido acético em qualquer concentração e temperatura sob pressão normal. Adicionalmente, tem boa resistência à corrosão em ácido fórmico, ácido fosfórico, e ácidos mistos de ácidos fórmico e acético.
Corrosão Intergranular: Testes utilizando o método T em GB1223-75 mostram que o aço com 0.038% o conteúdo de carbono requer mais de uma hora de sensibilização para desenvolver corrosão intergranular. Por isso, com procedimentos de soldagem adequados, não há risco de corrosão intergranular para componentes até 30 mm de espessura.
Corrosão por picada: 00Cr20Ni25Mo4.5Cu é mais resistente à corrosão por pite do que aços austeníticos Cr-Ni de baixo grau, como 00Cr18Ni10 e 00Cr18Ni14Mo2.
Corrosão por estresse: Com um teor de Ni de 25%, 00Cr20Ni25Mo4.5Cu tem melhor resistência à corrosão sob tensão do que os aços austeníticos Cr-Ni em geral. É particularmente eficaz na prevenção de fissuras por corrosão sob tensão em meios aquáticos contendo íons cloreto, onde outros aços inoxidáveis, como 18-8 e 18-12 meses podem falhar.