

스테인레스 강판 금속 마감재
스테인레스 스틸 판금 마감재는 다음과 같이 구분됩니다. 열간압연 및 냉간압연 카테고리, 각각은 서로 다른 산업 요구 사항을 충족합니다.:
- 열간압연 마감 (No.1, HRAP) 에 이상적입니다 견고한 구조용 애플리케이션
- 냉간 압연 마감 (2비, 학사, 2디, 우아한) 에 사용됩니다 정도, 장식적인, 위생적인 용도
균형을 맞추려면 올바른 마감재를 선택하는 것이 중요합니다. 비용, 성능, 및 외모 요구 사항.
빠른문의
- 설명
스테인레스 스틸 판금 마감 제조 및 가공 과정에서 발생하는 표면 상태를 말합니다.. 마무리가 직접적인 영향을 미칩니다.:
- 모습
- 내식성
- 청결성
- 제작 성능
- 적용 적합성
산업 생산에서, 스테인레스 강판 마감재는 주로 다음과 같이 나뉩니다.:
- 열간압연 표면 마감
- 냉간 압연 표면 마감
열간압연 스테인레스 강판 표면 마감재
열간압연 스테인레스 스틸은 고온에서 가공됩니다., 이는 보다 산업적이고 가공되지 않은 표면 상태를 가져옵니다..
1. No.1 마무리 (표준 열간압연 표면)
이것은 가장 일반적인 열간 압연 스테인레스 스틸 마감재입니다..
형질:
- 거친, 둔한 회색 표면
- 산화물 스케일로 덮여 있음
- 열간 압연 후 어닐링, 산세를 거쳐 생산됩니다.
- 낮은 반사율
성능 특징:
- 내열성이 좋음
- 강력한 기계적 성능
- 무거운 제작에 적합
Typical applications:
- 산업용 장비
- 약품탱크
- 구조적 구성 요소
- 중장비
2. 절인 표면 (HRAP – 열간압연 소둔 및 산세)
산세정 후 개선된 열간압연 마감재입니다..
형질:
- 산세 공정으로 스케일 제거
- 깨끗하지만 여전히 무광택 표면
- No.1보다 균일한 외관
성능 특징:
- 원시 열간 압연보다 내식성이 우수합니다.
- 용접성 및 성형성 향상
Typical applications:
- 압력 용기
- 구조 프레임
- 산업용 파이프라인
냉간 압연 스테인레스 강판 표면 마감재
냉간압연 스테인리스강은 실온에서 추가 가공을 거칩니다., 그 결과 표면이 더욱 부드럽고 정밀해졌습니다..
1. 2B 마무리 (가장 일반적인 냉간 압연 마감)
형질:
- 매끄러운, 약간 반사되는 표면
- 냉간 압연으로 생산 + 가열 냉각 + 산세 + 스킨패스
- 균일한 산업 외관
성능 특징:
- 좋은 내식성
- 우수한 성형성
- 널리 사용되는 표준 마감
Typical applications:
- 주방용품
- 식품 가공 기계
- 산업용 패널
- 일반제작
2. 학사 마무리 (밝은 소둔)
형질:
- 반사율이 높음, 거울 같은 표면
- 통제된 분위기의 용광로에서 생산됨
- 추가적인 연마가 필요하지 않습니다.
성능 특징:
- 우수한 표면 평활도
- 높은 미적 가치
- 좋은 내식성
Typical applications:
- 장식 패널
- 엘리베이터 내부
- 가전제품
- 건축 디자인
3. 2D 마무리 (무딘 냉간 압연 표면)
형질:
- 매트, 약간 거친 표면
- 2B보다 반사율이 낮습니다.
- 스킨 통과 전 기본 냉간압연 마무리
성능 특징:
- 추가 처리에 적합
- 산업용 성형에 적합
Typical applications:
- 딥 드로잉 부품
- 산업용 부품
- 구조 제작
4. 우아한 / 브러시 마감 (후처리)
이 마감재는 냉간 압연 후에 적용됩니다..
일반적인 유형:
- 헤어라인 (HL 브러시드)
- 거울 광택 (8K 마무리)
- 새틴 마감
성능 특징:
- 장식적인 외관
- 향상된 표면 질감
- 높은 시각적 효과
Typical applications:
- 건축 장식
- 인테리어 디자인
- 고급 장비 패널
열간 압연 대 냉간 압연 표면 비교
| 특징 | 열간압연 마감 | 냉간 압연 마감 |
|---|---|---|
| 표면 외관 | 거친, 무광택 | 매끄러운, 깨끗한 |
| 산화물 스케일 | 현재의 (No.1) | 제거됨 |
| 반사율 | 낮은 | 중간에서 높음 |
| 치수 정밀도 | 낮추다 | 더 높은 |
| 주요 용도 | 구조적 & 중공업 | 정도 & 장식용 |
표면 마감이 중요한 이유
표면 마감은 직접적인 영향을 미칩니다.:
- 내식성 성능
- 용접 및 성형 거동
- 청소 및 위생 요구 사항
- 최종 제품 모습
- 처리 비용 효율성












