스테인레스 스틸 시트 코일

스테인레스 강판 코일 코일 형태로 공급되는 스테인레스 스틸을 말합니다., 나중에 필요한 치수에 따라 평평한 시트나 플레이트로 가공됩니다.. 스테인레스 스틸 코일을 시트 제품으로 변환하려면 평탄도를 보장하기 위한 일련의 정밀 가공 단계가 필요합니다., 치수 정확도, 표면 품질.

이 코일-시트 공정은 건설 분야에서 널리 사용됩니다., 제작, 주방 장비 제조, 자동차 부품, 산업 응용 분야.

1. 원료: 스테인레스 스틸 코일

이 공정은 냉간 압연 또는 열간 압연 상태의 스테인레스 스틸 코일로 시작됩니다..

일반적인 등급은 다음과 같습니다:

• 201 스테인레스 스틸

• 304 / 304L 스테인레스 스틸

• 316 / 316L 스테인레스 스틸

• 430 스테인레스 스틸

• 410 / 420 스테인레스 스틸

코일은 일반적으로 2B와 같은 표면 마감 처리된 상태로 공급됩니다., 학사, No.1, 4호, 또는 HL.

2. 디코일링 (풀림)

첫 번째 처리 단계는 풀림, 스테인레스 스틸 코일이 디코일러 기계에 장착되는 곳.

• 코일은 통제된 장력 하에서 점차적으로 풀립니다.

• 장력 조절로 표면 긁힘 및 모서리 손상 방지

• 교정 롤러가 코일 곡률 교정을 시작합니다.

적절한 디코일링은 레벨링 라인으로의 원활한 공급을 보장합니다..

3. 레벨링 및 교정

풀린 후, 재료는 다음을 통과합니다. 레벨링 기계.

목적:

• 내부 응력 제거

• 평탄도 향상

• 올바른 코일 메모리 및 파동 변형

정밀한 레벨링으로 최종 시트의 평탄도가 우수하고 레이저 절단에 적합합니다., 굽힘, 또는 스탬핑.

4. 길이에 맞게 절단 가공

레벨링되면, 스테인레스 스틸 스트립이 들어갑니다. 컷팅라인.

프로세스:

• 자동 길이 측정

• 고정밀 전단 절단

• 가장자리 정렬 제어

일반적인 시트 크기는 다음과 같습니다:

• 1000 mm × 2000 mm

• 1219 mm × 2438 mm (4 피트 × 8 피트)

• 1500 mm × 3000 mm

• 프로젝트 요구 사항에 따른 맞춤형 치수

일반적으로 두께 범위:

• 냉간 압연: 0.3 mm - 3.0 mm

• 열간압연: 3.0 mm - 16 mm

5. 표면 보호

절단 후 표면 품질을 보호하기 위해:

• PVC 보호필름 적용 가능

• 광택 마감 처리에는 긁힘 방지 기능이 사용됩니다.

• 시트는 인터리빙 재료로 쌓여 있습니다.

이 단계는 장식용 또는 경면 마감 스테인리스 강판에 특히 중요합니다..

6. 가장자리 트리밍 및 마무리 (선택 과목)

필요한 경우, 추가 처리에는 다음이 포함될 수 있습니다.:

• 가장자리 트리밍

• 디버링

• 연마

• 세련

• 표면 브러싱

이러한 마무리 작업은 가장자리를 매끄럽게 하고 설치 안전성을 향상시킵니다..

7. 품질 검사

포장하기 전에, 스테인레스 강판은 검사를받습니다.:

• 두께 공차

• 길이 및 너비 정확도

• 표면 결함

• 평탄

• 기계적 성질 검증 (필요한 경우)

품질 관리를 통해 처리된 시트가 산업 및 프로젝트 표준을 충족하는지 확인합니다..

코일-시트 가공의 장점

스테인레스 스틸 시트 코일을 플랫 시트로 변환하면 몇 가지 장점이 있습니다.:

• 사용자 정의 가능한 시트 크기

• 재료 활용도 향상

• 높은 치수 정확도

• 평탄도 향상

• 대량 생산을 위한 더 빠른 배송

이를 통해 제조업체는 특정 엔지니어링 요구 사항에 따라 시트 치수를 맞춤화할 수 있습니다..