스테인레스 스틸 직사각형 튜브

스테인레스 스틸 직사각형 튜브는 직사각형 단면을 가진 속이 빈 구조 단면, 에서 널리 사용됨 건설, 산업 기계, 자동차, 가구, 건축학적 응용.
제조 공정은 다음을 보장하도록 설계되었습니다. 고강도, 치수 정확도, 내식성, 표면 품질.

원형튜브와 다르게, 직사각형 튜브에는 다음이 필요합니다. 정밀한 성형 및 마감 기술 평평한 벽과 날카로운 모서리를 유지하기 위해.

스테인레스 스틸 직사각형 튜브의 제조 공정

1. 재료 선택

• 고품질 스테인레스 강판 또는 코일이 선택됩니다., 일반적으로 성적 304, 304엘, 316, 또는 316L.

• 화학적 조성과 두께를 검사하여 균일성과 내식성을 확인합니다..

2. 전단

• 스테인레스 스틸 시트가 절단됩니다. 필요한 너비와 길이 직사각형 튜브 성형용.

• 정밀 절단으로 재료 낭비를 최소화하고 정확한 치수를 보장합니다..

3. 형성

직사각형 튜브는 다음 프로세스 중 하나를 사용하여 형성됩니다.:

• 롤 성형:

  • 플랫 시트가 통과됩니다. 연속적인 롤러 점차적으로 직사각형 모양으로 구부려지는 것.

  • 그런 다음 가장자리를 용접할 준비를 합니다..

• 맨드릴 또는 프레스 성형:

  • 심리스 스타일 직사각형 튜빙용, 튜브는 다음을 사용하여 모양이 만들어졌습니다. 맨드릴 또는 프레스 다이 정확한 모서리와 벽 두께 달성.

4. 용접 (ERW 튜브용)

• 전기저항용접 (에이커) 일반적으로 직사각형 튜브에 사용됩니다..

• 형성된 시트의 가장자리는 다음을 사용하여 솔기를 따라 용접됩니다. 고주파 전류, 강력한 생산, 균일한 조인트.

• 용접 후, 튜브는 겪을 수 있습니다 연삭 또는 연마 용접 자국을 제거하고 매끄러운 표면 품질을 복원합니다..

5. 열처리

• 튜브는 다음과 같습니다. 용액 소둔 내부 응력 완화 및 내식성 강화.

• 어닐링은 또한 연성과 치수 안정성을 향상시킵니다..

6. 크기 조정 및 교정

• 튜브가 통과됩니다. 크기 조정 롤 또는 들것 정확한 달성을 위해 너비, 키, 벽 두께, 직각도.

• 곧게 펴면 튜브가 평평하고 굴곡이나 뒤틀림이 없음.

7. 표면 마무리

• 일반적인 마감재에는 다음이 포함됩니다. 밀 마무리, 브러시 (공단), 또는 광택 (거울).

• 산세척 및 패시베이션을 적용할 수 있습니다. 스케일 제거 및 내식성 향상.

8. 절단 및 검사

• 튜브는 다음과 같이 절단됩니다. 표준 또는 맞춤형 길이.

• 품질 검사에는 다음이 포함됩니다. 벽 두께, 치수 공차, 코너 직각도, 직진성, 및 표면 마무리.

스테인레스 스틸 직사각형 튜브의 장점

• 균일한 벽 두께와 일관된 기계적 특성

• 강한, 구조적 또는 건축적 용도의 평평한 표면

• 높은 부식 저항

• 용접성 및 성형성이 우수함

• 사용 가능 다양한 치수 및 표면 마감