ミラーステンレスシート
鏡面ステンレスシート, 熱間圧延技術を使用して製造され、その後研磨されます, 強さを兼ね備える, 耐久性と美観. この材料は、建設からインテリアデザインに至るまで、幅広い業界で需要があり、市場で最も人気のある種類のステンレス鋼の 1 つであり続けています。.
- 説明
鏡面ステンレス鋼板は、表面の反射率が高いステンレス鋼板の一種です。, 建築で使用される, 工事, インテリアデザイン, 装備と装飾要素. 鏡面の輝きを得るために、スチールはいくつかの段階の加工を経ます。, 熱間圧延から最終研磨まで.
1. ミラーシート製造における熱間圧延の役割
熱間圧延は、ステンレス鋼板の製造における最初の主要な段階です。. ステンレス鋼のブランクは 1100 ～ 1250 °C の温度に加熱され、ローラーで圧延されます。, 必要な金属の厚さと構造を形成する.
この段階で、鋼は良好な延性を獲得します。, 均一性と機械的強度. 熱延板の表面には通常、スケールや凹凸が存在します。, したがって、ミラー効果を得るにはさらなる処理、つまりエッチングが必要です。, 冷間圧延と研磨.
2. 鏡面を得る技術プロセス
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鋼の溶解と鋳造. 必要な化学組成のインゴットまたはブランクが形成されます.
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熱間圧延. ブランクは、粗い表面を備えた厚さ 1.5 ～ 50 mm のシートを製造するために使用されます。.
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アニーリングとエッチング. スケールや内部応力を除去.
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冷間圧延. シートは室温で圧延され、精度と構造が向上します。.
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サンディングと研磨. 表面は研磨剤と研磨ホイールで「鏡面」状態に処理されます。 (いいえ終了. 8 または8K).
3. 熱間圧延ミラーシートのメリット
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高い強度と耐摩耗性.
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大きなシートサイズと厚さの生産が可能.
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優れた溶接性と延性.
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適切な表面処理により腐食に強い.
冷間圧延および研磨の後、このようなシートはより反射性が高くなります。 90 %, 装飾および建築用途に適しています。.
4. 熱延ステンレス鋼板と冷延ステンレス鋼板の比較表
| パラメータ | 熱間圧延シート | 冷間圧延シート |
|---|---|---|
| 圧延温度 | 1100–1250℃ | 約20～25℃ |
| 厚さ, mm | 1.5–50 | 0.2–3 |
| 寸法精度 | 平均 | 高い |
| 表面 | 規模, マット | スムーズ, フラット |
| 研磨の必要性 | 必須 | 最小 |
| 応用 | 耐荷重構造, ブランク | 仕上げパネルおよび装飾パネル |
5. 鏡面ステンレス鋼板の適用分野
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建物のファサードと外装
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インテリア要素, エレベーターキャビン
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広告構造と看板
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医療・食品機器
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建築用パネルおよび装飾カバー
