プレート価格SS 304 5mm

ステンレス板の加工・応用に, 手術 切断 ニーズに応じてサイズを調整する重要な段階です. 現時点で, 一般的に使用されるステンレス鋼の切断方法は次のとおりです。:

• 剪断 (ハサミ / 剪断)

• プラズマ切断

• 鋸引き (のこぎりで切断する)

1. 剪断 (ハサミ / 剪断)

ステンレス鋼を切断する最も一般的な方法は、 シャーリングマシン.

• 一般炭素鋼、ステンレス鋼に最適.

• ステンレス鋼用のナイフは、 高速度工具鋼 耐摩耗性があること.

• 取得するため 滑らかなエッジ, 刃の表面は鋭利でバリがなくなければなりません.

ステンレス鋼のテクニカルノート:

• ステンレス鋼, 特に オーステナイト, 自分の 延性のティンギ, そのため、塑性変形を起こさずに素早くきれいに切断するには、ナイフ間の距離を小さくする必要があります。.

• 別れが起こる前に, 工具は貫通しなければなりません 板の厚さの半分, これにより適切な許容誤差が得られます.

• 許容差が大きすぎるとナイフがすぐに壊れてしまいます, プレートの端にはバリがたくさんあります.

2. プラズマ切断

いくつかの方法, のように 酸素燃料切断, ステンレス鋼は耐熱性があるため不向きです.

• カーボンアーク切断 推奨されません, カーボンが蓄積する可能性があるため → 粒子間の腐食を引き起こす.

• プラズマ切断はステンレス鋼に非常に効果的です.

技術的なヒント:

• 使用 最適なガス混合物 ステンレス鋼用.

• プラズマスパッタを除去するために切断後にサンディングが必要.

• 置くのを避ける プレートの表面に木材を使用 切断時 → 木材が炭化して黒い汚れが発生し、掃除が難しくなり、粒子間腐食のリスクが高まります。.

3. 鋸引き (のこぎりで切断する)

主要な 2 つのタイプ: バンドソー そして 弓のこ (弓のこ).

バンドソー

• 用途 ステンレス鋼板 ナイフで ハイス鋼 (HSS).

• 歯の角度と間隔を最小限に調整できます。 3本の歯が常にワークに接触.

• オーステナイトまたは二相の切削速度 < 75 通常mm 20–35m/分.

• 送り速度は歯間距離に依存します, 切断速度, バンドソーの安定性.

弓のこ / ソーイングボウ

• ナイフの使用 正の角度のハイス.

• 少なくとも 3 つの歯が常にワークピースと接触しています.

• 切断速度: 10–20m/分, 周りに餌を与える 0.1 歯あたり mm.

• なぜなら ステンレス鋼の加工硬化, 送りは一定でなければなりません → ワークピースの上でナイフを引っ張らないでください.

• 潤滑剤を多量に使用する, エマルジョン約 10–20%, alirannya lebih tinggi dari pemotongan baja karbon biasa.

データテーブル: Perbandingan Tiga Metode Pemotongan Stainless Steel