







オーステナイト系ステンレス鋼
L’オーステナイト系ステンレス鋼 多用途な素材です, だれの 機械的および化学的特性 多種多様なものを許可する 変革プロセス :
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切断 (レーザ, プラズマ, 水のジェット, 剪断)
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折りたたみ, ローリングとスタンピング
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溶接 (ティグ, 自分, ポイント)
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機械加工と穴あけ
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表面処理と不動態化
これらのプロセスを習得することで、 持続可能性, オーステナイト系ステンレス鋼部品の美しさと性能.
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- 説明
ザ オーステナイト系ステンレス鋼 産業界で広く使用されています。 耐食性, 彼らの 延性 そして彼らの 機械的安定性. その特性を最大限に活かすために, を知ることが不可欠です 一般的な加工・加工方法.
1. カットとカット
オーステナイト系ステンレス鋼の板やシートはさまざまな方法で切断できます :
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レーザー切断 : 高精度, ボードネット, 複雑な形状に最適
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プラズマ切断 : より厚いものに適しています
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機械的切断 / 剪断 : シンプルな直線カットに経済的
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ウォータージェット切断 : 熱変形を避けるため
これらの方法により、材料を部品の正確な寸法に適合させることができます。.
2. 曲げ加工
オーステナイト系ステンレス鋼は、 良好な延性, それは促進します :
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プレス折り : プロフィールを作成する, ボックスまたはパネル
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ベアリング / 曲げ : チューブとパイプ用
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スタンピング : 中空または複雑なコンポーネント用
仕上げが正しく行われていれば、これらのプロセスは耐食性を損なうことはありません。.
3. 溶接
オーステナイト鋼は非常に 溶接可能, いくつかの一般的なテクニックを使用して :
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ティグ (タングステン不活性ガス) : 精度ときれいな仕上がり
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自分 / マグ (金属不活性 / 活性ガス) : スピードと量産
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スポット溶接 : 薄板用, 建設または産業機器で使用される
避けるためには適切な熱管理が必要です 鋭敏化と粒界腐食.
4. 機械加工と穴あけ
オーステナイト系ステンレス鋼は、 機械加工された, しかし予防策が必要です :
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使用 高硬度工具と適切なコーティング
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雇用主 適度な切削速度と潤滑
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掘削, 機械部品や装飾部品のフライス加工や旋削加工が可能
これらのパラメータに準拠すると、 耐久性と精度.
5. 表面処理
特定のアプリケーションの場合, 追加の処理により美しさや強度が向上します :
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機械研磨または電解研磨 : ミラーまたはサテン仕上げ
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ブラッシング : 装飾的で均一な仕上がり
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化学的不動態化 : 不動態層を強化することで耐食性を向上
これらの仕上げは以下で一般的です食品産業, 化学的および建築的.














