板金ステンレス鋼

必要な場合は ステンレス鋼板金 または ステンレス鋼の棒, これらの材料はどちらも同じステンレス鋼グループに属します。, しかし、異なる機能を実行します.
シート - 表面および被覆用, ロッド - 部品用, フレームと精密要素.

ステンレス棒 機械的強度を兼ね備える, 耐食性と美観, そのため、現代の機械工学では不可欠なものとなっています。, 建築と産業.

リクエストですが、 「ステンレス鋼板金」 シート製品に関連することが多い, 同様に人気のあるタイプのステンレス鋼製品の 1 つは、 ステンレス丸棒 (カーネル, がある). この材料は機械工学で広く使用されています, 工事, 高い強度によりエネルギー機器や産業機器に使用されます。, 耐食性と加工の多様性.

ステンレス棒とは

ステンレス棒 固体の丸い金属棒です, 正方形または六角形の断面, 耐食鋼製.
主な鋼種: 304, 304L, 316, 316L, 321, 410, 420 等.

機械部品を製造するためのブランクとして機能します, 締結要素, 軸, シャフト, フランジおよびその他の構造コンポーネント, 機械的強度と外部環境に対する耐性の組み合わせが必要な場合.

ステンレス棒の主な用途

適用範囲 製品とコンポーネントの例
機械工学と器具製作 シャフト, ピン, 軸, 接続要素
建設と建築 手すり, サポートします, ファスナー, 装飾的なデザイン
食品および化学産業 装備部品, ミキサー, 継手, フランジ
医療技術 ツール, ファスナーと構造要素
エネルギーおよび石油・ガス産業 ポンプ部品, バルブ, 高圧接続

ステンレス棒鋼の製造工程

ステンレス鋼棒の製造にはいくつかの技術段階が含まれます, 均一な構造と高い表面品質を確保:

  1. 鋼を溶かす
    — 必要なグレードの鋼を電気炉で精錬します, 合金元素が添加される (Cr, で, モー).

  2. ビレットの鋳造
    — 溶湯はインゴットに注入されるか、連続鋳造機で連続的に注入されます。 (ミネソタ州).

  3. 熱間圧延
    — インゴットまたはビレットは 1100 ~ 1250 °C に加熱され、必要な直径の棒に圧延されます。.

  4. 冷間変形 (必要に応じて)
    — 高精度と滑らかな表面を得るために、材料は冷間引抜きまたは研磨されます。.

  5. 熱処理
    — 内部応力を緩和し、延性を高めるために焼きなましが行われます。.

  6. 編集とカット
    — 完成したバーは水平にされます, 長さに合わせてカットする (いつもの 2 – 6 メートル) そして品質管理を受けます.

  7. サンディングまたは研磨
    — 装飾用途のため、表面はマット仕上げになっています。, サテンまたはミラー仕上げ.

ステンレス棒の代表的なサイズ

断面形状 直径 / サイズ (mm) 標準長さ (メートル) 面精度
ラウンド 2 – 300 2 – 6 下書き, 磨かれた, 磨かれた
四角 4×4~120×120 2 – 6 滑らかまたは磨かれた
六角 6 – 100 2 – 6 サンディングまたは仕上げ仕上げ

ステンレス棒のメリット

  1. 高い強度と剛性 - 高い機械的負荷に耐えます.

  2. 耐食性 — 湿気が多く攻撃的な環境での使用に適しています.

  3. 溶接性、機械加工性が良好 - 旋削やフライス加工が容易.

  4. 耐久性 — 製品の耐用年数は、特性を損なうことなく数十年に達します。.

  5. 装飾性 — 研磨後、インテリアおよび建築ソリューションに最適.

  6. ステンレス鋼板金

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