ステンレス鋼のバーおよびその他の合金メッキプロセスのクロムメッキ

316L大径ステンレス鋼溶接管

ステンレス鋼のバーおよびその他の合金メッキプロセスのクロムメッキ

導入

クロムメッキは金属の表面処理に用いられる電気メッキ方法です。.
このプロセスを通じて, 金属表面に特殊な表面層を形成します。.
この新しい層により耐食性が向上します, 耐摩耗性, 装飾, または他の機能.
したがって, ステンレス棒はこの方法で処理されることが多い.

工業製品では, “クロムメッキバー” 通常、電気めっきで処理された棒を指します。.

電気めっきとは?

電気メッキは電気分解を使用して行われます.
プロセス中, 別の金属または合金の薄い層が金属表面にメッキされる.

一般的なタイプには次のものがあります。:

  • 金メッキ

  • 銀メッキ

  • カドミウムメッキ

  • 亜鉛メッキ

  • クロムメッキ

したがって, 電気めっきは金属の外観と性能の両方を向上させるのに役立ちます.

クロムメッキ工程

クロムめっきには多くの配合が使用されます.
最も一般的なものには、次のものの水溶液が含まれます。 無水クロム.
追加の添加物など:

  • フルオロケイ酸

  • ケイフッ化ストロンチウム

  • ケイフッ化カリウム

追加されることが多い.
さまざまな混合物が次のようなソリューションを作成します:

  • 複合クロムめっき液

  • 高速クロムめっきソリューション

したがって, ソリューションは特定のニーズによって異なります.

電気めっきのセットアップ

専用のメッキ槽が必要です.
タンクにはクロム電解液が入っています.
システムはに接続されています 低電圧直流電源.
通常は陽極として使用されます.

ステンレス鋼棒またはその他の部品は、:

  • 研磨または研磨

  • 脱脂済み

  • 漬け物

  • きれいな水ですすいだ

準備後, パーツは専用のハンガーに掛けてあります.
これらのハンガーは陰極に接続されています.
電流が流れると, クロムイオンが表面に還元される.
したがって, クロム皮膜が形成される.

クロムメッキの種類

異なる種類のクロムめっきは異なる目的を果たします:

クロムメッキの種類 主な目的
硬質クロムメッキ 耐摩耗性, 硬度, 腐食
乳白クロムメッキ 特殊な表面外観
ルーズポアクロムメッキ 産業用, 改善された石油貯蔵
ブラッククロームメッキ 装飾用または特殊な工業用
保護・装飾用クロムメッキ 腐食および装飾仕上げ

したがって, 選択は製品が何を達成する必要があるかによって決まります.

ステンレス棒へのクロムめっき

機械部品用, 硬質クロムメッキ 一般的に使用されています.
その主な目的は次のとおりです。:

  • 表面硬度の向上

  • 耐摩耗性の向上

  • 耐食性の向上

したがって, ステンレス鋼棒は硬質クロムめっき後さらに強度が高くなります.

クイックフォーム: クロムメッキの ステンレス棒

アイテム 詳細
めっきの目的 腐食を改善する, 硬度, そして見てください
一般的な電気めっきの種類 金, 銀, カドミウム, 亜鉛, クロム
電解質ベース 添加剤を含む無水クロム
必要な前処理 研磨, 脱脂, 酸洗い
一般的な電源 鉛陽極付き低電圧 DC
クロムメッキの種類 難しい, 乳白色, ゆるい毛穴, 黒, 装飾的な
機械用バーに使用 耐久性を高める硬質クロムメッキ