Girando 304 Acciaio inossidabile: Caratteristiche chiave e linee guida per il processo

Panoramica

Austenitico 304 l'acciaio inossidabile è ampiamente utilizzato per la sua resistenza alla corrosione, Calore, e basse temperature. Si trova comunemente nel cibo, chimico, e attrezzature nucleari. Tuttavia, la sua lavorabilità è scarsa, rendendo difficile l'elaborazione. Quando si gira questo materiale, devono essere considerate diverse sfide.

Principali sfide durante la tornitura

1. Elevata forza di taglio

304 l'acciaio inossidabile ha una buona tenacità e plasticità (allungamento ≥ 40%, riduzione dell'area ≥ 60%). La sua durezza è intorno 187 HB. Durante il taglio, si verifica una grande deformazione plastica. La forza di taglio necessaria è di circa 2450 MPa: più di 25% superiore a quello per 45# acciaio.

2. Incrudimento del lavoro

Durante la lavorazione, la struttura diventa instabile. L'austenite può trasformarsi in martensite, soprattutto sotto calore. Sulla superficie si forma uno strato duro. Questo strato indurito può raggiungere una profondità di 0.1 A 0.3 mm e durezza fino a 1500 MPa.

3. Temperatura di taglio elevata

A causa della scarsa conduttività termica (soltanto 1/3 quello di 45# acciaio), si accumula calore nella zona di taglio. La temperatura può essere di 200–300°C più alta rispetto a quella del taglio 45# acciaio. Ciò influisce sia sulla parte che sull'utensile da taglio.

4. Usura e adesione degli utensili

304 l'acciaio inossidabile tende ad attaccarsi all'utensile, causando usura. Piccole particelle possono anche scheggiare l'utensile, riducendone la vita. Ciò influisce sia sulla precisione di taglio che sulla finitura superficiale.

Metodi di tornitura consigliati

Per migliorare i risultati, è necessario selezionare un processo di tornitura adatto. Ciò include il materiale dell'utensile, forma, impostazioni di taglio, e metodo di raffreddamento.

Materiale dello strumento

1. Carburo cementato

È preferito il carburo cementato di tipo YG. Offre una buona tenacità, resistenza all'usura, e resistenza al calore. YG8N, che include il niobio, offre prestazioni ancora migliori nella tornitura di sgrossatura e semifinitura.

2. Acciaio ad alta velocità

Nuovi tipi di acciaio rapido (per esempio., W6Mo5Cr4V2Al o W12Mo3Cr4V3N) sono migliori dei tipi tradizionali. Questi resistono all'usura e migliorano le prestazioni.

Geometria dello strumento

Lo strumento dovrebbe avere un bordo affilato e angoli anteriori e posteriori più ampi. Ciò aiuta a ridurre la resistenza al taglio e l'usura.

Parametri di taglio

• Velocità di taglio influisce maggiormente sulla temperatura e sulla durata dell'utensile.

• Tasso di avanzamento (F) influenza l'usura dell'utensile.

• Profondità di taglio (AP) influisce sull’incrudimento del lavoro.

Tutti i parametri devono essere regolati attentamente per bilanciare prestazioni e durata dell'utensile.

Fluidi da taglio

Un raffreddamento adeguato è fondamentale. Utilizzare fluidi con forti effetti refrigeranti e lubrificanti.

• Per tornitura di sgrossatura: Usa emulsioni (buon raffreddamento, basso costo).

• Per semifinitura e finitura: Utilizzare oli solforati con aggiunta di S o Cl.

• Per alta precisione: Usa miscele come il tetracloruro di carbonio, cherosene, e acido oleico.

I metodi di raffreddamento a spruzzo e ad alta pressione aiutano a rimuovere il calore in modo più efficace.

Riepilogo

Girando 304 l'acciaio inossidabile è difficile a causa della sua resistenza, resistenza al calore, e incrudimento del lavoro. Scelta dello strumento, impostazioni di taglio, inoltre, i metodi di raffreddamento devono essere selezionati attentamente per migliorare la qualità della lavorazione e la durata dell'utensile.