







Piastra Stenlis 5 mm
Piastra Stenlis 5 mm richiede un processo produttivo preciso, a partire da selezione delle materie prime, rotolamento, ricottura, decapaggio, al taglio e alla finitura. Con le giuste fasi, Questa sottile piastra in acciaio ha superficie liscia, dimensioni precise, e resistenza alla corrosione ottimale, adatto per una varietà di applicazioni industriali e edili.
Richiesta rapida
- Descrizione
Piastra Stenlis 5 mm è una delle dimensioni più comuni delle piastre in acciaio inossidabile ampiamente utilizzate nel settore edile, macchina, e produzione perché alta resistenza, resistente alla corrosione, e precisione. Spesso 5 mm appartiene alla categoria lastra sottile / foglio sottile, quindi la lavorazione e la produzione richiedono tecniche speciali per mantenere la qualità e le dimensioni della superficie.
Processo di produzione di lastre Stenlis 5 mm
Produzione di piastre in acciaio inossidabile 5 mm prevede diverse fasi principali a partire dalle materie prime fino alla finitura finale:
1. Selezione delle Materie Prime
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L'acciaio inossidabile viene selezionato in base alla qualità (esempio 304, 316, 201) per garantire resistenza alla corrosione e robustezza.
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Il materiale iniziale è solitamente sotto forma di lastra o bobina di acciaio inossidabile.
2. Laminazione a caldo (Se materiale lastra)
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La lastra inossidabile viene riscaldata ad alta temperatura in modo che possa essere allungata.
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Processo laminazione a caldo assottigliare la lastra fino a sfiorarne lo spessore 5 mm.
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Profitto: migliora l'omogeneità della struttura metallica e facilita il successivo processo di laminazione a freddo.
3. Laminazione a freddo
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La laminazione a freddo viene eseguita per ottenere lo spessore appropriato 5 mm con tolleranze di alta precisione.
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La superficie diventa più liscia rispetto alla laminazione a caldo, adatto per applicazioni industriali che richiedono estetica e precisione.
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Questo processo aumenta anche la resistenza alla trazione del materiale attraverso l'incrudimento.
4. Ricottura (Bollente / Rinculo)
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Dopo la laminazione a freddo, piatto inossidabile 5 mm solitamente di-ricottura per eliminare le tensioni interne e aumentare la duttilità.
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La ricottura aiuta anche a preparare la superficie per il successivo processo di finitura.
5. Decapaggio (Rimozione del calcare / Ruggine superficiale)
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Dopo la ricottura, la superficie della piastra solitamente presenta ossido o scaglie calde.
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Decapaggio utilizza una speciale soluzione acida per pulire la superficie e ripristinare le proprietà di resistenza alla corrosione dell'acciaio inossidabile.
6. Taglio / Taglio
Taglio lamiera inox 5 mm può essere eseguito con diversi metodi:
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Taglio laser: alta precisione, adatto per progetti complicati.
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Taglio a getto d'acqua: senza calore → riduce la distorsione del materiale.
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Taglio al plasma: veloce per medi spessori, necessitano di controllo del calore.
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Tosatura / Taglio meccanico: per tagli semplici e lotti di produzione.
7. Finitura
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Rettifica & Lucidatura: lisciare la superficie e i bordi della piastra.
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Spazzolatura / Finitura a specchio: adattare le superfici alle esigenze estetiche o funzionali.
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Passivazione: forma uno strato di ossido passivo per aumentare la resistenza alla corrosione.
Tabella del processo di produzione di lastre inossidabili 5 mm
| Livello di processo | Obiettivo / Funzione |
|---|---|
| Materie prime | Scegli il grado inossidabile in base alle esigenze applicative |
| Laminazione a caldo | Assottigliamento della lastra, aumentando l'omogeneità del metallo |
| Laminazione a freddo | Raggiungere lo spessore 5 mm con alta precisione |
| Ricottura | Elimina lo stress interno, aumentare la tenacia |
| Decapaggio | Scala di pulizia / ossido superficiale |
| Taglio | Dimensione della formazione & progettare in base alle esigenze |
| Finitura | Leviga la superficie, lucidatura, passivazione |














