







Acciaio inossidabile
Il controllo della temperatura e dei parametri di macinazione è fondamentale per l'acciaio inossidabile 304. La giusta temperatura, spessore della striscia, e la velocità di laminazione dovrebbe essere ottimizzata:
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Migliora l'elevata plasticità
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Riduce i difetti di macinazione
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Controlla la proporzione delle fasi ferrite e austenite
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Garantire la qualità della superficie e la stabilità meccanica
Il controllo di questo processo consente l'acciaio inossidabile 304 ha prestazioni ottimali per applicazioni industriali, costruzione, e utensili da cucina.
Richiesta rapida
- Descrizione
Nella produzione di acciaio inossidabile 304, La qualità del prodotto dipende fortemente dal controllo del processo di macinazione e della temperatura. Per migliorare la qualità dei materiali, Nella fase di fresatura sono necessarie diverse fasi di ottimizzazione:
1. Velocità di macinazione grossolana
La velocità di sgrossatura dovrebbe essere aumentata, soprattutto negli ultimi passaggi. Con l'aumento del numero di passaggi e della lunghezza del nastro d'acciaio, aumentando la velocità nella passata finale si può aumentare efficacemente la temperatura di macinazione dell'acciaio inossidabile 304.
2. Spessore della striscia sulla macinazione secondaria
Lo spessore del nastro al livello di macinazione intermedio dovrebbe essere scelto più spesso se la capacità del laminatoio è sufficiente. Ciò può ridurre significativamente il calo di temperatura durante il processo di macinazione.
3. Utilizzo dell'attrezzatura e temperatura di uscita
Con una corretta ottimizzazione dei parametri, utilizzo più efficiente delle attrezzature per la sgrossatura. La pressione e la potenza di macinazione non aumentano, anche alcuni passaggi mostrano un calo. La temperatura di uscita alle stesse condizioni può aumentare di circa 30°C, prevenendo difetti materiali.
4. Relazione tra temperatura e microstruttura
Aumentare opportunamente l’elevata plasticità dell’acciaio inossidabile può aiutare a controllare i difetti di macinazione.
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Acciaio inossidabile ferritico: Ad alte temperature, L'acciaio inossidabile ferritico ha due fasi, ferrite e austenite. Per esempio, se la temperatura di macinazione è 410S >1100°C, la percentuale di fase ferrite aumenta in modo significativo. Perciò, la temperatura di riscaldamento non dovrebbe essere troppo alta in modo che il contenuto di ferrite possa essere ben controllato. Una temperatura troppo bassa può causare la precipitazione di Cr e N, riduce la plasticità termica.
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430 Acciaio inossidabile: Se la temperatura di macinazione <1100°C, frazione austenite bassa. La trasformazione della ferrite in austenite inibisce la ricristallizzazione, riduce la capacità plastica. Una temperatura troppo alta provoca una rapida crescita del grano, indebolire la plasticità, sebbene la fase ad alto austenite possa favorire la ricristallizzazione della ferrite. La scelta della temperatura dovrebbe essere basata sulla composizione e sulla microstruttura alle alte temperature.
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Confronto con l'acciaio inossidabile martensitico: L'acciaio inossidabile ferritico ha grani che crescono facilmente, bassa resistenza alla trazione intergranulare, ed è suscettibile di fessurazioni se sottoposto a sollecitazioni di trazione. Dibandazione dell'acciaio inossidabile austenitico, la resistenza alla deformazione è inferiore e la pressione di rettifica è inferiore. Le strisce sono più morbide e soggette a danni superficiali. Per esempio, 410S a 850°C–1100°C mostra un aumento della fase martensite all'aumentare della temperatura, Tuttavia >1100°C la fase martensitica diminuisce nuovamente, E >1250°C la fase ferrite aumenta rapidamente. La presenza di queste due fasi riduce la plasticità termica e provoca una distribuzione non uniforme delle sollecitazioni, aumenta il rischio di fessurazioni all'interfaccia di fase.














