Edelstahlblech 304

304 Edelstahl Und 304L adalah dua jenis Austenitischer Edelstahl yang paling banyak digunakan di industri. Perbedaan utama keduanya terletak pada Kohlenstoffgehalt Und kemampuan melawan korosi antar-kristal (interkristalline Korrosion), terutama setelah proses pengelasan.

1. Kandungan Karbon dan Korosi Antar-Kristal

• 304 Edelstahl
  Kandungan karbon maksimal sekitar 0,08%. Ketika terkena suhu antara 450°C – 850°C, seperti area pengaruh panas saat pengelasan, karbon dapat bereaksi dengan kromium membentuk kromium karbida di sepanjang batas butir (grain boundary). Akibatnya, kromium di sekitar batas butir berkurang di bawah 12%, yang merupakan ambang minimum untuk mempertahankan sifat “tahan karat”. Hal ini dapat menyebabkan korosi antar-kristal, di mana material tampak utuh tetapi kehilangan kekuatan lokal.

• 304L Edelstahl
  Karbon dikontrol ≤ 0,03%, sehingga pembentukan kromium karbida berkurang secara signifikan. Ini membuat 304L lebih tahan terhadap korosi antar-kristal, terutama setelah pengelasan. Huruf “L” berarti Kohlenstoffarm, versi karbon rendah dari 304 yang dirancang untuk mengatasi masalah ini.

2. Mechanische Leistung

Karbon bersifat sebagai unsur penguat. daher:

• 304 eigen yield strength Und Zugfestigkeit sedikit lebih tinggi dibanding 304L.

• Namun, perbedaan ini tidak signifikan dalam sebagian besar aplikasi nyata dan tidak memengaruhi pemilihan material.

• Jika kekuatan lebih tinggi diperlukan, biasanya dipilih material kelas lebih tinggi, wie 316 Edelstahl.

3. Korrosionsbeständigkeit

• Dalam kondisi tidak dilas dan suhu ≤ 425°C, Korrosionsbeständigkeit 304 dan 304L hampir sama, baik terhadap atmosfer, air tawar, maupun media makanan.

• Dalam aplikasi pengelasan atau suhu tinggi, 304L unggul karena kemampuan menahan korosi antar-kristal.

4. Panduan Pemilihan Material

Pilih 304 jika:

• Peralatan tidak memerlukan pengelasan (misal menggunakan sambungan baut atau ulir).

• Pengelasan diikuti oleh heat treatment solusian (Glühen) di atas 1040°C untuk melarutkan kromium karbida.

• Suhu operasi lebih dari 425°C, di mana kekuatan tinggi 304 lebih baik.

• Pertimbangan biaya penting dan tidak ada pengelasan.

Pilih 304L jika:

• Peralatan memerlukan pengelasan atau solder, dan heat treatment tidak bisa dilakukan setelah pengelasan.

• Peralatan digunakan di lingkungan yang kann interkristalline Korrosion verursachen (zum Beispiel die chemische Industrie).

• Der Herstellungsprozess umfasst Bildung bei hohen Temperaturen.

• Sicherheitsstandards oder Branchenvorschriften erfordern dies, wie in Lebensmittelindustrie, Apotheke, oder chemisches Druckrohr.