Plattenpreis Ss 304 5mm

Die Wahl der Schneidmethode für Edelstahl hängt davon ab:

  • Plattenstärke

  • Jenis Edelstahl (Austenitisch, Duplex, Martensitisch)

  • Gewünschte Oberflächenergebnisse

  • Anlagenverfügbarkeit und Produktionsgeschwindigkeit

  • Scheren: schnell, Hohe Präzision für dünne Bleche.

  • Plasmaschneiden: effektiv für dicke Platten, flexibel, muss aber noch fertiggestellt werden.

  • Sägen: hohe präzision, geeignet für kleine Stücke oder begrenzte Chargen.

Bei der Verarbeitung und Anwendung von Edelstahlplatten, Betrieb Schneiden ist ein wichtiger Schritt, um die Größe an die Bedürfnisse anzupassen. Im Moment, Häufig verwendete Schneidmethoden für Edelstahl sind:

  • Scheren (Schere / Scheren)

  • Plasmaschneiden

  • Sägen (Schneiden mit einer Säge)

1. Scheren (Schere / Scheren)

Die gebräuchlichste Methode zum Schneiden von Edelstahl ist die Verwendung von Schermaschine.

  • Geeignet für gewöhnlichen Kohlenstoffstahl und Edelstahl.

  • Messer für Edelstahl werden aus hergestellt Schnellarbeitsstahl verschleißfest sein.

  • Zu bekommen glatte Kanten, Die Oberfläche der Klinge muss scharf und gratfrei sein.

Technische Hinweise für Edelstahl:

  • Edelstahl, besonders austenitisch, eigen Duktilität tinggi, Daher muss der Abstand zwischen den Messern kleiner sein, um ein schnelles und sauberes Schneiden ohne plastische Verformung zu ermöglichen.

  • Bevor es zur Trennung kommt, Das Werkzeug muss durchtrennen halb so dick wie die Platte, Dies sorgt für eine entsprechende Toleranz.

  • Ist die Toleranz zu groß → geht das Messer schnell kaputt, Der Rand der Platte weist viele Grate auf.

2. Plasmaschneiden

Mehrere Methoden, wie Autogenschneiden, Aufgrund seiner hitzebeständigen Eigenschaften nicht für Edelstahl geeignet.

  • Kohlenstofflichtbogenschneiden nicht empfohlen, weil sich Kohlenstoff ansammeln kann → Korrosion zwischen den Körnern verursachen.

  • Plasmaschneiden ist für Edelstahl sehr effektiv.

Technische Tipps:

  • Verwenden optimale Gasmischung für Edelstahl.

  • Nach dem Schneiden muss geschliffen werden, um Plasmaspritzer zu entfernen.

  • Vermeiden Sie das Putten Holzmaterial auf der Oberfläche der Platte Beim Schneiden → verkohlt das Holz und verursacht schwarze Flecken, die schwer zu reinigen sind und das Risiko von Zwischenkornkorrosion erhöhen.

3. Sägen (Schneiden mit einer Säge)

Zwei Haupttypen: Bandsäge Und Säge (Bogensäge).

Bandsäge

  • Verwendet für Edelstahlplatte mit einem Messer Schnellarbeitsstahl (HSS).

  • Winkel und Abstand der Zähne können minimal eingestellt werden Drei Zähne haben immer Kontakt zum Werkstück.

  • Schnittgeschwindigkeit für Austenitisch oder Duplex < 75 mm normalerweise 20–35 m/min.

  • Die Vorschubgeschwindigkeit hängt vom Zahnabstand ab, Schnittgeschwindigkeit, und Stabilität der Bandsäge.

Säge / Bogen sägen

  • Verwendung von Messern HSS mit positivem Winkel.

  • Mindestens drei Zähne haben immer Kontakt zum Werkstück.

  • Schnittgeschwindigkeit: 10–20 m/min, füttert herum 0.1 mm pro Zahn.

  • Weil Edelstahl kaltverfestigt, Der Vorschub muss gleichmäßig sein → Messer nicht über das Werkstück ziehen.

  • Verwenden Sie viel Gleitmittel, Emulsion ca 10–20 %, Der Durchfluss ist höher als bei gewöhnlichem Kohlenstoffstahlschneiden.

Datentabelle: Vergleich von drei Schneidmethoden für Edelstahl

Schneidmethode Ideale Dicke (mm) Schnittgeschwindigkeit (m/min) Technische Hinweise
Scheren 0.3 – 20 Kleiner Klingenabstand, glatte Kanten, Vermeiden Sie Grate
Plasmaschneiden 2 – 50 Verwenden Sie optimales Gas, Funken beseitigen, Legen Sie kein Holz auf die Platte
Bandsäge 1 – 75 20 – 35 Mindestens drei Zähne berühren sich, Die Stabilität der Klinge ist wichtig
Säge / Sägebogen 1 – 50 10 – 20 Verwenden Sie konstantes Futter, viel Gleitmittel, 0.1 mm pro Zahn

Jual Plat Edelstahl 310

Jual Plat Edelstahl 316

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Jual Plat Edelstahl 316

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