







Plattenpreis Ss 304 5mm
Die Wahl der Schneidmethode für Edelstahl hängt davon ab:
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Plattenstärke
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Jenis Edelstahl (Austenitisch, Duplex, Martensitisch)
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Gewünschte Oberflächenergebnisse
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Anlagenverfügbarkeit und Produktionsgeschwindigkeit
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Scheren: schnell, Hohe Präzision für dünne Bleche.
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Plasmaschneiden: effektiv für dicke Platten, flexibel, muss aber noch fertiggestellt werden.
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Sägen: hohe präzision, geeignet für kleine Stücke oder begrenzte Chargen.
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- Beschreibung
Bei der Verarbeitung und Anwendung von Edelstahlplatten, Betrieb Schneiden ist ein wichtiger Schritt, um die Größe an die Bedürfnisse anzupassen. Im Moment, Häufig verwendete Schneidmethoden für Edelstahl sind:
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Scheren (Schere / Scheren)
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Plasmaschneiden
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Sägen (Schneiden mit einer Säge)
1. Scheren (Schere / Scheren)
Die gebräuchlichste Methode zum Schneiden von Edelstahl ist die Verwendung von Schermaschine.
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Geeignet für gewöhnlichen Kohlenstoffstahl und Edelstahl.
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Messer für Edelstahl werden aus hergestellt Schnellarbeitsstahl verschleißfest sein.
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Zu bekommen glatte Kanten, Die Oberfläche der Klinge muss scharf und gratfrei sein.
Technische Hinweise für Edelstahl:
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Edelstahl, besonders austenitisch, eigen Duktilität tinggi, Daher muss der Abstand zwischen den Messern kleiner sein, um ein schnelles und sauberes Schneiden ohne plastische Verformung zu ermöglichen.
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Bevor es zur Trennung kommt, Das Werkzeug muss durchtrennen halb so dick wie die Platte, Dies sorgt für eine entsprechende Toleranz.
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Ist die Toleranz zu groß → geht das Messer schnell kaputt, Der Rand der Platte weist viele Grate auf.
2. Plasmaschneiden
Mehrere Methoden, wie Autogenschneiden, Aufgrund seiner hitzebeständigen Eigenschaften nicht für Edelstahl geeignet.
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Kohlenstofflichtbogenschneiden nicht empfohlen, weil sich Kohlenstoff ansammeln kann → Korrosion zwischen den Körnern verursachen.
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Plasmaschneiden ist für Edelstahl sehr effektiv.
Technische Tipps:
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Verwenden optimale Gasmischung für Edelstahl.
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Nach dem Schneiden muss geschliffen werden, um Plasmaspritzer zu entfernen.
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Vermeiden Sie das Putten Holzmaterial auf der Oberfläche der Platte Beim Schneiden → verkohlt das Holz und verursacht schwarze Flecken, die schwer zu reinigen sind und das Risiko von Zwischenkornkorrosion erhöhen.
3. Sägen (Schneiden mit einer Säge)
Zwei Haupttypen: Bandsäge Und Säge (Bogensäge).
Bandsäge
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Verwendet für Edelstahlplatte mit einem Messer Schnellarbeitsstahl (HSS).
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Winkel und Abstand der Zähne können minimal eingestellt werden Drei Zähne haben immer Kontakt zum Werkstück.
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Schnittgeschwindigkeit für Austenitisch oder Duplex < 75 mm normalerweise 20–35 m/min.
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Die Vorschubgeschwindigkeit hängt vom Zahnabstand ab, Schnittgeschwindigkeit, und Stabilität der Bandsäge.
Säge / Bogen sägen
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Verwendung von Messern HSS mit positivem Winkel.
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Mindestens drei Zähne haben immer Kontakt zum Werkstück.
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Schnittgeschwindigkeit: 10–20 m/min, füttert herum 0.1 mm pro Zahn.
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Weil Edelstahl kaltverfestigt, Der Vorschub muss gleichmäßig sein → Messer nicht über das Werkstück ziehen.
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Verwenden Sie viel Gleitmittel, Emulsion ca 10–20 %, Der Durchfluss ist höher als bei gewöhnlichem Kohlenstoffstahlschneiden.
Datentabelle: Vergleich von drei Schneidmethoden für Edelstahl
| Schneidmethode | Ideale Dicke (mm) | Schnittgeschwindigkeit (m/min) | Technische Hinweise |
|---|---|---|---|
| Scheren | 0.3 – 20 | – | Kleiner Klingenabstand, glatte Kanten, Vermeiden Sie Grate |
| Plasmaschneiden | 2 – 50 | – | Verwenden Sie optimales Gas, Funken beseitigen, Legen Sie kein Holz auf die Platte |
| Bandsäge | 1 – 75 | 20 – 35 | Mindestens drei Zähne berühren sich, Die Stabilität der Klinge ist wichtig |
| Säge / Sägebogen | 1 – 50 | 10 – 20 | Verwenden Sie konstantes Futter, viel Gleitmittel, 0.1 mm pro Zahn |














