Stahl 1.4122

Der 1.4122 ist ein vielseitiger martensitischer Edelstahl, was verbindet gute mechanische Beständigkeit, hohe Härte, Beständigkeit gegen Verschleiß und mäßige Korrosion, mit der Möglichkeit von polierte Oberflächen. Es ist besonders geeignet für Schneidwerkzeuge, mechanische Teile, Bauteile, die Belastungen und Verschleiß ausgesetzt sind, Industrie- oder Hydraulikgeräte, solange die Korrosionsbedingungen nicht extrem sind (zum Beispiel nicht-marine Umgebungen, Moderater pH-Wert, schwache Chloride).

Der 1.4122 ist ein martensitischer Edelstahl. Er ist magnetisch, Vielleicht eingeweicht und temperiert um eine zu erhalten hohe Härte und eins erhebliche mechanische Beständigkeit, unter Beibehaltung eines Korrekte Korrosionsbeständigkeit in mäßig aggressiven Umgebungen. Diese Sorte vereint daher Robustheit, Verschleißfestigkeit und Rostbeständigkeit – ideal für Anwendungen, die Härte erfordern + Widerstand + Nachhaltigkeit.

Typische chemische Zusammensetzung von 1.4122

Element Typischer Inhalt / Strand (%)
Carbone (C) 0,33 – 0,45
Chrom (Cr) 15,5 – 17,5
Molybdän (Mo) 0,80 – 1,30
Mangan (Mn) ≤ 1,50
Silizium (Und) ≤ 1,00
Phosphor (P) ≤ 0,04
Schwefel (S) ≤ 0,03
Nickel (In) ≤ 1,00
Fer (Fe) Bleiben (Gleichgewicht)

Mechanische und physikalische Eigenschaften

  • Dichte : ≈ 7,70 g/cm³

  • Struktur : Martensitisch, magnetisch

  • Zugfestigkeit (nach dem Abschrecken + Einkommen) : typischerweise 750 – 950 MPa

  • Streckgrenze (Rp0,2) : ≥ ~ 550 MPa (durchnässter Zustand + Einnahmen)

  • Bruchdehnung : ≥ ~ 12 %

  • Härte (HB, geglühter Zustand) : ≤ ~ 280 HB (vor der Behandlung)

  • Mögliche Härte nach Wärmebehandlung : hohe Härte, typischerweise mehrere zehn HRC – abhängig von der Behandlung

  • Verschleißfestigkeit & zum Abrieb : hoch

  • Polierbarkeit : gut – mögliches Hochglanzfinish

Der 1.4122 kann wärmebehandelt werden : geglüht + Abschrecken + Einkommen, um einen guten Kompromiss zwischen Härte zu erreichen, Zähigkeit und Korrosionsbeständigkeit.

Hauptmerkmale und Vorteile

  • Gut mechanische Festigkeit und hohe Härte nach der Wärmebehandlung – geeignet für beanspruchte Teile, Verschleiß oder schneidende/intensive Arbeit.

  • Korrosionsbeständigkeit akzeptabel in mäßig aggressiven Umgebungen (Süßwasser, nicht-marine Atmosphären, Umgebungen mit niedrigem Chlorgehalt).

  • Polisierbar, wodurch eine gute Oberflächengüte erzielt werden kann.

  • Magnetismus — je nach Anwendung nützlich (ferromagnetische Bauteile).

  • Verschleiß- und Abriebfestigkeit — ideal für mechanische Teile, Werkzeuge, reibungsbeanspruchte Bauteile.

Häufige Anwendungen für 1.4122

Der 1.4122 wird in vielen Bereichen eingesetzt, wenn ein Material zur Kombination von Edelstahl gesucht wird, Härte und mechanische Beständigkeit. Zu den häufigen Anwendungen :

  • Schneidwerkzeuge : lames, Messer, Schere, scharfe Instrumente, usw.

  • Mechanische Komponenten : Bäume, Achsen, Pumpenwellen, Kurbelwellen, Geräteteile, die Beanspruchung und Verschleiß ausgesetzt sind.

  • Pumps, Ventile, hydraulische oder hydromechanische Elemente – in weniger aggressiven Umgebungen (nicht marine).

  • Teile für Industrieanlagen, Werkzeuge, Miesmuscheln, Bauteile, die Verschleißfestigkeit und eine gute Endbearbeitung erfordern.

  • Verschiedene Instrumente, die eine Kombination von Härten erfordern, mäßige Korrosionsbeständigkeit, und poliertes Finish.

Grenzen & in einen Kontext stellen

  • Obwohl rostfrei, An Die Korrosionsbeständigkeit bleibt geringer als die von nickelreichen austenitischen Edelstählen – daher bevorzugt in mäßig korrosiven Umgebungen, nicht-marin.

  • Wie viele martensitische Stähle, Die Die Schweißbarkeit ist begrenzt — Schweißnähte können schwierig sein, oder ohne entsprechende Behandlung sogar nicht zu empfehlen.

  • Es dauert eine entsprechende Wärmebehandlung (Abschrecken + Einkommen) um seine mechanischen und Härteeigenschaften voll auszunutzen.

Stahl 1.4122

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