316 Edelstahlspule

316 Die Edelstahlspule ist ein hochleistungsfähiger austenitischer Edelstahl mit erhöhter Korrosionsbeständigkeit aufgrund des Molybdängehalts. Mit stabilen mechanischen Eigenschaften, starke Chloridbeständigkeit, und eine große Auswahl an verfügbaren Größen und Ausführungen, Es ist ideal für die Marine, chemisch, Essen, und industrielle Anwendungen.

316 Edelstahlspule ist ein austenitischer Chrom-Nickel-Molybdän-Edelstahl, der für seine hervorragende Korrosionsbeständigkeit bekannt ist, insbesondere in Chlorid- und Meeresumgebungen. Gegenüber 304 Edelstahl, 316 enthält Molybdän (Mo), Dadurch wird die Beständigkeit gegen Lochfraß und Spaltkorrosion deutlich verbessert.

Es wird häufig in Schiffsausrüstung verwendet, chemische Verarbeitung, Lebensmittelproduktion, medizinische Geräte, und architektonische Anwendungen.

1. Chemische Zusammensetzung von 316 Edelstahl (Typisch %)

Element Inhalt (%) Funktion
Kohlenstoff (C) ≤0,08 Steuert Stärke und Härte
Chrom (Cr) 16.0–18.0 Bietet Korrosionsbeständigkeit
Nickel (In) 10.0–14,0 Stabilisiert die austenitische Struktur
Molybdän (Mo) 2.0–3,0 Verbessert die Lochfraß- und Chloridbeständigkeit
Mangan (Mn) ≤2,00 Verbessert die Warmumformeigenschaften
Silizium (Und) ≤1,00 Stärkt die Stahlmatrix
Phosphor (P) ≤0,045 Kontrolliertes Verunreinigungselement
Schwefel (S) ≤0,030 Verbessert die Bearbeitbarkeit (beschränkt)

Für verbesserte Schweißbarkeit und geringeres interkristallines Korrosionsrisiko, 316L Die Sorte ist mit geringerem Kohlenstoffgehalt erhältlich (≤0,03 %).

2. Mechanische Eigenschaften (Geglühter Zustand)

Eigentum Typischer Wert
Streckgrenze ≥205 MPa
Zugfestigkeit ≥515 MPa
Verlängerung ≥40 %
Härte ≤95 HRB

316 Die Edelstahlspule bietet eine hervorragende Duktilität, Formbarkeit, und Schweißbarkeit im geglühten Zustand.

3. Korrosionsbeständigkeitseigenschaften

316 Edelstahl bietet:

  • Hervorragende Beständigkeit gegenüber Chloridumgebungen

  • Starke Beständigkeit gegenüber Meeres- und Salzwassereinwirkung

  • Gute Leistung in sauren und chemischen Umgebungen

  • Verbesserte Lochfraßbeständigkeit im Vergleich zu 304

Das Vorhandensein von Molybdän ist der Schlüsselfaktor für die Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit.

4. Gängige Größen von 316 Edelstahlspule

Dickenbereich

  • Kaltgewalzt: 0.3 mm – 3.0 mm

  • Warmgewalzt: 3.0 mm – 16 mm

  • Kundenspezifische Dicke verfügbar

Breitenbereich

  • 1000 mm

  • 1219 mm (4 ft)

  • 1250 mm

  • 1500 mm

  • Kundenspezifische Schlitzbreiten verfügbar

Spulengewicht

  • Standard-Spulengewicht: 3–10 Tonnen

  • Kundenspezifisches Spulengewicht auf Anfrage

Oberflächenbeschaffenheit

  • 2B Fertig

  • BA (Blankgeglüht)

  • Nr. 1 Ziel (warmgewalzt)

  • Nr. 4 gebürstetes Finish

  • Haaransatz (HL) Beenden

  • Hochglanzpoliert

5. Häufige Anwendungen von 316 Edelstahlspule

Aufgrund seiner überlegenen Korrosionsbeständigkeit, 316 Edelstahlspulen werden häufig verwendet:

  • Marinekomponenten und Offshore-Ausrüstung

  • Chemische Lagertanks und Rohrleitungen

  • Lebensmittelverarbeitungsmaschinen

  • Pharmazeutische Ausrüstung

  • Wärmetauscher

  • Architekturverkleidung in Küstengebieten

  • Medizinische Instrumente

6. Verarbeitungsmöglichkeiten

316 Spulenträger aus Edelstahl:

  • In schmale Streifen schneiden

  • Zugeschnittene Bleche

  • Laserschneiden und Plasmaschneiden

  • Biegen und Formen

  • Schweißen (WIG, MICH, Lichtbogenschweißen)

  • Polieren und Veredeln von Oberflächen

Aufgrund seiner hervorragenden Formbarkeit eignet es sich zum Tiefziehen und für komplexe Fertigungen.

Thép Edelstahl

Weißer Edelstahl

Weißer Edelstahl