301 Edelstahlplatte

301 Edelstahlblech ist ein austenitischer Edelstahl, der für hohe Festigkeit durch Kaltumformung ausgelegt ist. Aufgrund seiner hervorragenden Kaltverfestigungsfähigkeit erreicht es eine deutlich höhere mechanische Festigkeit als 304 Edelstahl, daher ideal für Federn, Strukturstreifen, und hochfeste Industriebauteile. Es bietet eine gute Korrosionsbeständigkeit in allgemeinen Umgebungen und bietet gleichzeitig eine hervorragende mechanische Leistung nach der Verarbeitung.

301 Edelstahlblech ist ein austenitischer Chrom-Nickel-Edelstahl, der für seine hervorragende Kaltverfestigungsfähigkeit bekannt ist, hohe Festigkeit nach Kaltumformung, und gute Korrosionsbeständigkeit. Gegenüber 304 Edelstahl, 301 Durch Kaltverformung können deutlich höhere Festigkeiten erreicht werden, Dadurch wird es häufig in Federkomponenten verwendet, Strukturteile, und hochfeste Blechanwendungen.

Chemische Zusammensetzung von 301 Edelstahlplatte

Das Legierungsdesign ist ähnlich 304 jedoch mit etwas geringerem Chrom- und Nickelgehalt zur Verbesserung des Kaltverfestigungsverhaltens.

Element Inhalt (%)
Chrom (Cr) 16.0–18.0
Nickel (In) 6.0–8,0
Kohlenstoff (C) ≤ 0.15
Mangan (Mn) ≤ 2.00
Silizium (Und) ≤ 1.00
Phosphor (P) ≤ 0.045
Schwefel (S) ≤ 0.03
Eisen (Fe) Gleichgewicht

Mechanische Eigenschaften von 301 Edelstahl

301 Edelstahl weist je nach Kaltumformungsgrad große Schwankungen in seinen Eigenschaften auf. Seine Festigkeit nimmt mit der Verformung deutlich zu.

Eigentum Typischer Wert
Zugfestigkeit 520–1300 MPa (kaltverformt)
Streckgrenze ≥ 205 MPa (geglüht), bis zu 1000+ MPa (kaltverformt)
Verlängerung 5–40 % (hängt vom Zustand ab)
Härte ≤ 217 HB (geglüht), viel höher nach Kaltverformung
Dichte 7.9 g/cm³

Hauptleistungsmerkmale

1. Ausgezeichnete Kaltverfestigungsfähigkeit

301 Edelstahl ist eine der am häufigsten verwendeten Sorten für Kaltverfestigungsanwendungen. Seine Festigkeit nimmt beim Kaltwalzen schnell zu, Stempeln, oder Biegen.

Dadurch ist es ideal für:

  • Federkomponenten
  • Hochfeste Streifen
  • Strukturverstärkungsteile

2. Gute Korrosionsbeständigkeit

301 Edelstahl bietet eine ähnliche Korrosionsbeständigkeit wie 304 In:

  • Atmosphärische Umgebungen
  • Frischwassersysteme
  • Milde industrielle Bedingungen

Jedoch, Es ist im Vergleich zu stark chloridhaltigen oder marinen Umgebungen weniger geeignet 316.

3. Hohe Festigkeit nach Kaltumformung

Im Gegensatz zu vielen Edelstählen, 301 kann nach dem Kaltwalzen eine sehr hohe Zugfestigkeit erreichen, Dadurch eignet es sich für leichte, aber starke Strukturanwendungen.

4. Gute Formbarkeit (Geglühter Zustand)

Im geglühten Zustand, 301 Edelstahl hat eine gute Duktilität und lässt sich leicht in komplexe Formen bringen, bevor er durch Kaltumformung verstärkt wird.

Häufige Anwendungen von 301 Edelstahlplatte

301 Edelstahlplatten werden häufig in Anwendungen eingesetzt, die eine hohe Festigkeit und federartige Leistung erfordern.

Zu den typischen Anwendungen gehören::

  • Federkomponenten und Federklammern
  • Eisenbahn- und Transportteile
  • Automobil-Strukturbauteile
  • Förderbänder und Bandfedern
  • Elektrische Anschlüsse
  • Stanzteile aus Metall
  • Verstärkungsplatten
  • Industrielle Strukturstreifen
  • Schlauchklemmen
  • Hochfeste Verbindungselemente

301 Edelstahl vs 304 Edelstahl

Eigentum 301 Edelstahl 304 Edelstahl
Stärkepotenzial Sehr hoch (nach Kaltarbeit) Mäßig
Härtung arbeiten Exzellent Mäßig
Korrosionsbeständigkeit Gut Besser
Nickelgehalt Untere Höher
Typische Verwendung Federn, hochfeste Teile Allgemeine Fertigung

Edelstahlblechmaterial

Metallplatten aus Edelstahl

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