Einführung in superaustenitischen Edelstahl (904L)

Prozessleistung

Superaustenitischer Edelstahl (904L) verfügt über hervorragende Kalt- und Warmumformeigenschaften, ähnlich wie andere häufig verwendete austenitische Cr-Ni-Stähle.

• Warmschmieden: Die maximale Heiztemperatur beträgt 1180°C, und die minimale Schmiedestopptemperatur beträgt 900°C.
• Warmumformung: Dieser Stahl kann bei Temperaturen zwischen 1000 °C und 1150 °C warmumgeformt werden.
• Wärmebehandlung: Der Wärmebehandlungsprozess umfasst das Erhitzen auf 1100–1150 °C und das anschließende schnelle Abkühlen.
• Schweißen:
  • Es können allgemeine Schweißtechniken verwendet werden.
  • Es werden manuelles Lichtbogenschweißen und Wolframlichtbogenschweißen empfohlen.
  • Für Teller bis 6 mm dick, Verwenden Sie einen Elektrodendurchmesser von 2.5 mm oder weniger; für Teller vorbei 6 mm dick, Verwenden Sie einen Elektrodendurchmesser von weniger als 3.2 mm.
  • Die Wärmebehandlung nach dem Schweißen umfasst das Erhitzen auf 1075–1125 °C und anschließendes schnelles Abkühlen.
  • Beim Wolfram-Lichtbogenschweißen ist das gleiche Zusatzwerkstoffmaterial wie die Elektrode erforderlich, Die Schweißnaht muss nach dem Schweißen gebeizt und passiviert werden.

Korrosionsbeständigkeit

904L Edelstahl, auch bekannt als 00Cr20Ni25Mo4,5Cu, ist so konzipiert, dass es der Korrosion durch Schwefelsäure standhält.

• Säurebeständigkeit: Es ist außerdem beständig gegen Essigsäure in jeder Konzentration und Temperatur unter Normaldruck. Zusätzlich, Es weist eine gute Korrosionsbeständigkeit in Ameisensäure auf, Phosphorsäure, und gemischte Säuren aus Ameisen- und Essigsäure.
• Interkristalline Korrosion: Tests mit der T-Methode in GB1223-75 zeigen, dass Stahl mit 0.038% Bei einem hohen Kohlenstoffgehalt ist eine Sensibilisierung über eine Stunde erforderlich, um interkristalline Korrosion zu entwickeln. Daher, mit geeigneten Schweißverfahren, Bei Bauteilen bis zu besteht keine Gefahr interkristalliner Korrosion 30 mm dick.
• Lochfraß: 00Cr20Ni25Mo4.5Cu ist beständiger gegen Lochfraß als minderwertige austenitische Cr-Ni-Stähle wie 00Cr18Ni10 und 00Cr18Ni14Mo2.
• Spannungskorrosion: Mit einem Ni-Gehalt von 25%, 00Cr20Ni25Mo4.5Cu weist eine bessere Spannungskorrosionsbeständigkeit auf als allgemeine austenitische Cr-Ni-Stähle. Es ist besonders wirksam bei der Verhinderung von Spannungsrisskorrosion in Wassermedien, die Chloridionen enthalten, wo andere rostfreie Stähle wie z 18-8 und 18-12-Mo könnte fehlschlagen.