Vor- und Nachteile von Heißverletzten Edelstahlplatten
Was ist Warmwalzen?
Das Warmwalzen ist abgeschlossen über der Rekristallisationstemperatur des Metalls liegt.
Rekristallisation findet statt, wenn:
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Beim Glühen genügen Wärme und Zeit.
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Neu, Spannungsfreie Körner ersetzen deformierte.
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Die Metallstruktur verändert sich vollständig.
Durch diesen Prozess werden die Eigenschaften des Metalls verbessert.
Der Rekristallisationstemperatur ist der Durchschnitt der Temperaturen, wenn:
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Es bilden sich zunächst neue Körner.
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Die Struktur wird vollständig ersetzt.
Es wird beeinflusst von:
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Legierungszusammensetzung
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Ausmaß der Verformung
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Ursprüngliche Korngröße
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Glühtemperatur
Vorteile von Warmgewalzter Edelstahl
1. Geringerer Energieverbrauch und geringere Kosten
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Beim Warmwalzen ist weniger Kraft erforderlich.
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Energie wird gespart.
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Die Kosten werden reduziert.
2. Verbesserte Verarbeitbarkeit
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Grobe Körner aus dem Guss werden zerbrochen.
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Risse und Defekte werden reduziert.
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Die Struktur wird leichter zu verarbeiten.
3. Höhere Produktionseffizienz
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Es werden große Barren und starke Reduktionen verwendet.
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Rollgeschwindigkeit kann erhöht werden.
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Kontinuierliches und automatisiertes Walzen ist möglich.
Nachteile von Warmgewalzter Edelstahl
1. Delaminationsrisiko
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Einschlüsse (wie Sulfide, Oxide) sind abgeflacht.
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Zwischen den Schichten kann es zu Delamination kommen.
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Es verringert die Festigkeit in Dickenrichtung.
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Schweißnahtschrumpfung kann zum Abreißen der Schicht führen.
2. Reststress
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Ungleichmäßige Abkühlung verursacht innere Spannungen.
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Stress wird im Inneren ausgeglichen, ist aber nicht sichtbar.
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Dies kann zu Verformungen führen und die Ermüdungslebensdauer verkürzen.
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Dickere Stahlprofile sind oft stärker beansprucht.
3. Weniger präzise mechanische Eigenschaften
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Die Festigkeit ist nicht so hoch wie bei kaltverformtem Stahl.
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Eigenschaften sind nicht einheitlich.
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Die Plastizität liegt zwischen kaltverformtem und geglühtem Stahl.
4. Schlechte Dicke und Oberflächenkontrolle
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Die Dicke ist schwerer zu kontrollieren.
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Die Oberfläche ist rauer als bei kaltgewalztem Stahl.
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Oberflächenrauheit (Ra) Ist 0.5–1,5 μm höher.
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Warmgewalzte Produkte werden häufig als Knüppel zum Kaltwalzen verwendet.