ورقة الفولاذ المقاوم للصدأ 304

304 الفولاذ المقاوم للصدأ و 304ل هي من نوعين الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي الأكثر استخدامًا في الصناعة. الفرق الرئيسي بين الاثنين يكمن في محتوى الكربون و القدرة على مقاومة التآكل بين البلورات (التآكل الحبيبي), وخاصة بعد عملية اللحام.

1. محتوى الكربون والتآكل البلوري

• 304 الفولاذ المقاوم للصدأ
  الحد الأقصى لمحتوى الكربون تقريبًا 0,08%. عند تعرضه لدرجات حرارة تتراوح بين 450درجة مئوية – 850 درجة مئوية, مثل المناطق التي تتأثر بالحرارة أثناء اللحام, يمكن أن يتفاعل الكربون مع الكروم لتكوينه كربيد الكروم على طول حدود الحبوب (حدود الحبوب). نتيجة ل, الكروم حول حدود الحبوب يتناقص أدناه 12%, وهو الحد الأدنى للحفاظ على خصائص "مقاومة للصدأ".. هذا يمكن أن يسبب التآكل بين البلورات, حيث تبدو المادة سليمة ولكنها تفقد قوتها المحلية.

• 304الفولاذ المقاوم للصدأ
  تسيطر عليها الكربون ≥ 0,03%, بحيث يتم تقليل تكوين كربيد الكروم بشكل كبير. هذا يجعل 304L أكثر مقاومة للتآكل بين البلورات, وخاصة بعد اللحام. حرف "L" يعني منخفض الكربون, نسخة منخفضة الكربون من 304 مصممة للتغلب على هذه المشكلة.

2. الأداء الميكانيكي

الكربون هو عنصر التعزيز. لذلك:

• 304 ملك yield strength و tensile strength أعلى قليلاً من 304L.

• لكن, هذا الاختلاف ليست كبيرة في معظم التطبيقات الحقيقية و لا يؤثر على اختيار المواد.

• إذا كانت هناك حاجة إلى قوة أعلى, مختارة عادة مواد ذات درجة أعلى, يحب 316 الفولاذ المقاوم للصدأ.

3. مقاومة التآكل

• في حالة غير ملحومة ودرجة الحرارة ≥ 425 درجة مئوية, مقاومة التآكل 304 و 304 ل نفس الشيء تقريبًا, جيد للغلاف الجوي, المياه العذبة, وكذلك الوسائط الغذائية.

• في تطبيقات اللحام أو درجات الحرارة العالية, 304L متفوقة بسبب القدرة على الإمساك التآكل بين البلورات.

4. دليل اختيار المواد

يختار 304 لو:

• المعدات لا تتطلب التصنيف (على سبيل المثال باستخدام وصلات مثبتة بمسامير أو مترابطة).

• ويتبع التصنيف حل المعالجة الحرارية (الصلب) فوق 1040 درجة مئوية لإذابة كربيد الكروم.

• درجة حرارة التشغيل أكثر من 425 درجة مئوية, حيث تكون القوة عالية 304 أحسن.

• اعتبارات التكلفة مهمة ولا يوجد أي لحام.

اختر 304L إذا:

• معدات يتطلب لحام أو لحام, ولا يمكن إجراء المعالجة الحرارية بعد اللحام.

• يتم استخدام المعدات في بيئة يمكن أن يسبب التآكل بين البلورات (على سبيل المثال الصناعة الكيميائية).

• تتضمن عملية التصنيع تشكيل في درجات حرارة عالية.

• معايير السلامة أو لوائح الصناعة تتطلب ذلك, كما في صناعة المواد الغذائية, صيدلية, أو أنابيب الضغط الكيميائي.