مقياس صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ 20 precio

ال قياس ورقة الفولاذ المقاوم للصدأ 20 العروض equilibrio entre peso, resistencia y durabilidad, respaldado por normas internacionales y procesos de control de calidad estrictos. Gracias a su estabilidad mecánica y su alta resistencia a la corrosión, es una opción segura y eficiente para sectores industriales, طعام, arquitectónicos y de transporte.

ال قياس ورقة الفولاذ المقاوم للصدأ 20 es un material clave en entornos donde se exige resistencia mecánica, estabilidad dimensional y alta higiene. Su espesor estándar es de 0,90 مم, lo que permite una combinación equilibrada entre rigidez y facilidad de conformado.

Datos Técnicos Verificados

ملكية Valor Estándar Norma de Referencia
سمك الاسمي 0,90 مم ± 0,05 مم أستم A480 / في 10088
كثافة 7,93 جم/سم3 Propiedad física del acero 304/316
حد مرن (mínimo) 205 الآلام والكروب الذهنية أستم A240
قوة الشد 515-620 ميجا باسكال أستم A240
Alargamiento en 50 مم ≥40 % أستم A240
Dureza Brinell (غ.ب) 150–190 ASTM E10
Temperatura de trabajo recomendada -196 °C a 870 درجة مئوية Especificación del acero austenítico

Proceso de Fabricación

  1. Laminado en frío: La bobina de acero se reduce a 0,90 mm en múltiples pasadas para asegurar uniformidad.

  2. Recocido de solución: Se aplica tratamiento térmico a 1 050 °C para restablecer la estructura austenítica y eliminar tensiones.

  3. Decapado y pasivado: Limpieza química para remover óxidos y crear una capa pasiva rica en cromo que protege frente a la corrosión.

  4. الانتهاء من السطح: Pulido o cepillado para obtener texturas como 2B, بكالوريوس, hairline o espejo.

Ventajas Clave

  • Resistencia química: Excelente comportamiento frente a ácidos débiles y soluciones salinas moderadas.

  • Higiene superior: Superficie lisa que dificulta la acumulación de bacterias.

  • Estabilidad térmica: Mantiene propiedades mecánicas en un rango amplio de temperaturas.

  • Durabilidad: Vida útil prolongada en ambientes industriales y arquitectónicos.

Aplicaciones Específicas

  • Equipos de procesamiento de alimentos y bebidas que requieren limpieza frecuente.

  • Paneles arquitectónicos en exteriores e interiores con alta exposición a la humedad.

  • Carrocerías de transporte público donde se necesita resistencia al desgaste.

  • Componentes de maquinaria química en contacto con soluciones ligeramente corrosivas.

Control de Calidad

  • Pruebas de espesor: Verificación con calibradores de alta precisión para cada lote.

  • Ensayos mecánicos: Tracción, alargamiento y dureza según ASTM A240.

  • Inspección visual: Detección de defectos superficiales como picaduras o rayaduras.

  • Certificación de material: Entrega de informe con composición química y propiedades mecánicas de cada partida.

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