الفولاذ المقاوم للصدأ

في إنتاج الفولاذ المقاوم للصدأ 304, تعتمد جودة المنتج بشكل كبير على التحكم في عملية الطحن ودرجة الحرارة. لتحسين جودة المواد, هناك حاجة إلى العديد من خطوات التحسين في مرحلة الطحن:

1. سرعة الطحن الخشنة

ينبغي زيادة سرعة الطحن الخام, خاصة في التمريرات القليلة الأخيرة. مع زيادة عدد التمريرات وطول الشريط الفولاذي, زيادة السرعة في التمريرة النهائية يمكن أن تزيد بشكل فعال من درجة حرارة طحن الفولاذ المقاوم للصدأ 304.

2. سمك الشريط على الطحن الثانوي

يجب اختيار سمك الشريط عند مستوى الطحن المتوسط ​​أكثر سمكًا إذا كانت سعة مطحنة الدرفلة كافية. هذا يمكن أن يقلل بشكل كبير من انخفاض درجة الحرارة أثناء عملية الطحن.

3. استخدام المعدات ودرجة حرارة الإخراج

مع تحسين المعلمة المناسبة, استخدام أكثر كفاءة لمعدات الطحن الخام. لا يزيد الضغط وقوة الطحن, حتى بعض التمريرات تظهر تراجعًا. يمكن أن تزيد درجة حرارة المخرج في نفس الظروف بحوالي 30 درجة مئوية, مع منع العيوب المادية.

4. العلاقة بين درجة الحرارة والبنية المجهرية

يمكن أن تساعد زيادة اللدونة العالية للفولاذ المقاوم للصدأ بشكل مناسب في التحكم في عيوب الطحن.

• الفولاذ المقاوم للصدأ الحديدي: في درجات حرارة عالية, الفولاذ المقاوم للصدأ الحديدي له مرحلتين, الفريت والأوستينيت. على سبيل المثال, إذا كانت درجة حرارة الطحن 410S >1100درجة مئوية, تزداد نسبة مرحلة الفريت بشكل ملحوظ. لذلك, لا ينبغي أن تكون درجة حرارة التسخين مرتفعة جدًا حتى يمكن التحكم في محتوى الفريت بشكل جيد. يمكن أن تؤدي درجة الحرارة المنخفضة جدًا إلى هطول الأمطار Cr و N, يقلل من اللدونة الحرارية.

• 430 الفولاذ المقاوم للصدأ: إذا كانت درجة حرارة الطحن <1100درجة مئوية, نسبة منخفضة من الأوستينيت. تحول الفريت إلى الأوستينيت يمنع إعادة التبلور, يقلل من القدرة البلاستيكية. تؤدي درجة الحرارة المرتفعة جدًا إلى نمو سريع للحبوب, إضعاف اللدونة, على الرغم من أن مرحلة الأوستينيت العالية يمكن أن تعزز إعادة بلورة الفريت. يجب أن يعتمد اختيار درجة الحرارة على التركيب والبنية المجهرية عند درجات حرارة عالية.

• مقارنة مع الفولاذ المقاوم للصدأ المارتنسيتي: يحتوي الفولاذ المقاوم للصدأ من الحديديك على حبيبات تنمو بسهولة, انخفاض قوة الشد بين الحبيبات, ويكون عرضة للتشقق عند تعرضه لضغط الشد. Dibanding الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي, مقاومة التشوه أقل وضغط الطحن أصغر. الشرائط أكثر ليونة وعرضة للتلف السطحي. على سبيل المثال, 410S عند 850 درجة مئوية - 1100 درجة مئوية يظهر زيادة في طور المارتينسيت مع زيادة درجة الحرارة, لكن >1100درجة مئوية تنخفض مرحلة المارتنسيت مرة أخرى, و >1250درجة مئوية مرحلة الفريت يزيد بسرعة. إن وجود هاتين المرحلتين يقلل من اللدونة الحرارية ويسبب توزيعًا غير متساوٍ للضغط, يزيد من خطر التشقق في واجهة المرحلة.